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重点工程巡礼

谷城制梁场:迈向标准化管理的新高度

来源:本站原创 作者:张亮术 时间:2016-08-15 08:57:59 人气:1351

 

 


      湖北省谷城县开发区一隅,起伏的丘陵中有一座梁场,在汉十高铁全线所有梁场中,“标准化”“规范化”“工厂化”“精细化”为对其点评时出现频率最高的用词,这便是中铁十二局集团三公司谷城制梁场。

      由316国道转入沿汉十高铁主线左侧修筑的8米宽便道,直行700米后,路旁矗立的彩门犹如南方园林常用的景窗,将拌合站和远处的梁场主体从蓝天中勾画出来,“窗内”主体物错落有致,蓝、红、黄、绿交相辉映。

      总面积有23个标准足球场大小的谷城制梁场坐北朝南,场区内两条呈“T”字形交接的通道,依地形将梁场分成驻地、生产区和生产辅助区。

      公司副总经理兼汉十高铁指挥部指挥长洪成林介绍,梁场共承担汉十高铁10标段714孔箱梁的预制和架设任务,根据工期要求设置了5个生产区,10个制梁台座,配置有10套外模,5套内模,5套整体式钢筋绑扎胎具,5台80吨龙门吊,2台450吨提梁机,最大月生产能力75片。

       从彩门右侧沿东西向通道进入项目部驻地,从南至北依次是植被覆盖的小广场区,办公区和生活区。小广场区中心三杆旗帜猎猎作响,人文气息浓厚的标识标牌,与“T”字交叉口的五牌一图,和散布梁场各处的标语彩旗,潜移默化的影响着进出梁场的人员:让标准成为习惯、让习惯符合标准、结果达到标准。

       站在通道边缘俯瞰,距离办公生活区直线距离仅有150米的混凝土拌合站内,带有醒目企业标识的高大罐体和料仓分列于笔直的槽钢通水渠两侧,原材料运输车辆次第往来,然而即便是混凝土搅拌时发出的声音,也极少影响到驻地人员的办公休息。

       同行的谷城制梁场场长徐慎刚介绍说,梁场临建全部按照主体工程标准作业,比如场地硬化,土方填方就是按照路基施工要求,层层碾压,每一层都不超过30公分,然后上覆高强度混凝土。在驻地、生产及辅助生产三大区的建设中,除了考虑排水、布线,各区域按照一定的坡度,确保雨水汇流至暗沟,不会产生积水外,还兼顾了审美、环保要求。

       顺着拌合站混凝土运输通道上行,可以直接到达南北向的中间通道,其在将拌合区与办公生活区隔在东侧的同时,充分实现了钢筋加工区、箱梁预制与生产区、箱梁存放区的相互连接。

       在中间通道的南端,是13米高、横跨46米,占地6800多平方米的厂房式钢架结构钢筋加工区。封闭式的场区内钢筋堆码整齐、各种标识齐全,平整的地面上,不同的线条划分出不同的加工区域,半空中桁吊往来。每个加工区域都有依钢筋图纸制作的大样图,操作工人看图操作数控弯曲中心、数控弯箍机、数控调直机等设备,半成品钢筋用“可移动式胎架”分层存放,并利用叉车代替人工运送至绑扎区域。

       走出钢筋加工区,迎面便是梁场增设的多功能移动式厂房。和钢筋加工厂一样,厂房采取了可拆卸的钢结构拼装而成,整体没有一个焊点,可以方便地进行周转使用。具有防雨、遮阳、照明、起吊功能的移动式厂房,有效确保在暴雨等特殊天气环境下,梁场依然能够正常施工。据洪成林回忆,这种由“棚”到“厂”的变化,让首次到汉十高铁检查的工管中心副主任孙贵江等检查组成员感到惊奇,不时拿出手机拍照。

       箱梁预制质量直接关乎桥梁使用寿命。尽管箱梁技术日趋成熟,然而完成一片成品梁工序繁杂,每一个小小的细节,都是环环紧扣,不可轻视。如果把钢筋比作箱梁的骨骼,混凝土比作箱梁的肌肉的话,张拉就是箱梁的经络,只有每个部分都必须确保“无恙”,才能实现“肌体”强健。

       善谋者,化繁为简,顺势而为。梁场总工程师张红兵就是抱着这样的思路,把几十道工序的制梁流程,归纳总结成“六大工序”,然后依次细化,通过测算和实际考核,由过去靠经验量化时间表,转变为网络化、流水化施工管理。

       箱梁钢筋骨架的制作环节,他们在场地内制作了5个整体式钢筋绑扎胎具,钢筋在胎具上绑扎成一个整体钢筋骨架,然后通过龙门架进行吊运及安装。这样不仅能保证了钢筋数量的准确性及间距的均等性,还能保证良好的钢筋骨架现行状,大大提高了工作效率。

       待各项检测数据完全符合浇筑条件后,试验人员在后盘严格控制,严格执行混凝土配合比,符合试验检测数据的混凝土由罐车直接运输到浇筑现场。随后采用地泵及布料机将混凝土灌注入成型钢模板内,并由工人采用插入式振动棒及高频振捣器进行联合振捣,完成整个浇筑环节,等混凝土强度达到设计拆模强度后,拆除模板,一片箱梁便“出生”了。

       在移入存梁区前,还需要将箱梁放在生产台上养护。梁场试验室主任许振刚曾将酒精温度计放在檐下通风处,读数最高上升到43摄氏度,而在太阳直射的混凝土路面,最高时温度竟然达到76度。仅仅一个月的时间,温度计中的红色就几乎暗淡成透明色。

       在如此高温环境中,如何做好箱梁的养生?

       过去的梁体养护大都采用人工养护法或固定喷淋养护法,投入大费用高且水资源浪费也相当大,又达不到令人满意的养护效果。谷城制梁场自制研发的梁体全覆盖自动移动式喷淋养护系统采用的是电动控制可移动式,在梁体顶板设置行走轨道,系统开启时养护系统自动循环行走、均匀喷水,通过设置蓄水池和循环水路,养护水资源可以回收循环利用。

       在梁场养护区喷淋养护作业的现场,徐慎刚特别介绍了梁场针对箱梁混凝土养生的科研攻关成果,即在箱梁顶板采取了蓄水养生法,在箱室内设置了大功率加湿器加湿,有效地保证了混凝土的质量与强度,避免了混凝土裂缝的产生。

       在张拉、压浆环节,梁场配置了智能张拉设备、智能真空压浆设备,配合压浆帽的使用,通过严格对张拉及压浆过程中各项技术参数的控制,确保了箱梁张拉、压浆的顺利进行。技术人员熟练地输入张拉数据、压浆数据后,系统就开始全自动工作,整个过程完全杜绝了人为因素的干扰,既保证了张拉、压浆的质量,又减少了人工投入。

       在整个梁场的北端,紧邻架梁分部的存梁区内已经有10片“大家伙”静卧,这些箱梁每榀长有32.6米,宽12.6米,重达790多吨,在经历过局级认证后,正在等待部级认证“大考”。

       当然,这一切只是起步。想要打造行业内首屈一指的制梁场,仅仅靠激情与努力是远远不够的。

       在梁场办公室提供的管理制度汇编中,谷城制梁场根据行业各种管理法规和企业制定的各项规章制度,编制了现场施工作业指导及规程,作为现场管理重要的“法典”。设备配置标准化、施工过程标准化、项目管理标准化的意识,通过区域管理的PDCA循环,早已融入管理者和建设者的血脉。

       梁场还完善了“接口管理”办法。即对施工生产中产生接口的各科室、班组、工序,划定工作范围,明确权责,以工序为最小单元,上道工序出现问题,下道工序即停止生产,使生产流水线全过程处于受控状态。

      最初到岗时,面对的只是高低起伏的一片丘陵,但精心打造精致、精美、经典梁场,形成制梁核心竞争力及绿色环保的理念就已经放在了第一位,并且实现了“落地生根、抽枝生叶”。“我们不仅要建设一流的工程,也要为打造企业优质品牌而努力,这就需要我们生产出高质量、高标准的产品,才能以工程质量赢得市场的认可。就像写毛笔字一样,每一笔都要有自己的精气神,更要持之以恒的写下去。”徐慎刚说。

 

 

 

 

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